挤出机真空机组节能措施如下：

一、挤出机真空机组安装无功就地补偿器可以节能。

在真空机的电动机主回路接线端安装一个节能补偿器，这种无功就地补偿器是能够提高电动机的功率因数，（一般COSΦ可提高到0.95左右），可节能达15%以上，尤其对负荷较低和电动机距变压器较远的场所其节电效果更为显著。

二、真空挤出机必须合理选用真空泵。

由于一些砖机厂长期采取粗放型的经营，过去真空挤出机一直是选用大功率的真空泵造成严重的能源浪费。由于密封太差，一般450mm的真空挤出机都要采用22KW的真空泵，真空度往往还达不到要求。近几年来有些真空挤出机厂家对真空系统的密封部位作了一些改进，真空泵的性能也有了很大的提高，现在5.5KW的机械真空泵完全可以满足500mm甚至更大的真空挤出机的需要，还能长期保持很高的真空度。

三、真空挤出机要采用最优化设计的螺旋绞刀。

螺旋绞刀是挤出机的心脏部件，螺旋绞刀的好坏对挤出机的性能起决定性的作用。有些真空砖机只要对螺旋绞刀等部件作一些改进，其电耗可以下降20%—30%,而台时产量都可以提高20%—30%，节电的效果是惊人的。

四、改进真空挤出机的泥缸能够降低能耗。

泥缸的长度也是一个重要的因素，有些砖厂以为泥缸越长越好把泥缸做成很长，结果不但消耗了很多功率，使泥缸发热砖坯质量也因此下降。一般来说，螺旋绞刀的封闭长度最多也就是3个螺距，太长就没有必要了。

五、真空挤出机在良好转速运转时最节能。

有些人总以为挤出机的转速越高，产量越高，这样每万块砖坯的能耗就低。但是，实际上，在原料、工况相同的情况下，只有一个转数，经过试验证明真空挤出机在转速运转时能耗较低，产量也高，超过这个转数以后，产量并不增加而能耗却大幅度上升。

六、加强生产管理也能使真空挤出机节能。

有些厂的生产设备、生产原料和生产工艺都相同，而万块砖坯的电耗却相差甚大，其主要原因就是管理不善。例如，在生产过程中，供料有时太少，有时真空挤出机吃不饱，产量低；有时供料又太多，真空砖机“胀缸”“堵真空”，经常要停机清理，降低了台时产量。有些砖厂的前后工序配合不当，或是供不上原料，或是砖坯运不走，经常要停机停产，自然产量上不去，相对电耗就提高了。还有些砖厂不按时维修，泥缸衬套磨平了也不更换，绞刀与衬套间隙到20多毫米还不进行焊补，着些因素都会增加挤出机与衬套的能耗。

真空挤出机节能措施的实行，可以有效提高真空挤出机的产量，并且达到了产量大，环保节能等各项政策，完全符合政府对建烧结砖厂的要求。同在一条起跑线上，要想走的更远，更好，就要永远走在别人的前头。