挤出机真空机组的维护与保养:
操作方法:
操作人员必须熟悉挤出机的结构特点,特别是正确掌握螺钉的结构特性,加热和冷却控制仪表的特性、机头特性及装配条件等,以便正确掌握挤出工艺条件,正确操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同,但也有相同之处。下面简要介绍了挤出各种产品时应注意的相同操作步骤和事项:
1.运行前的准备工作
(1)用于挤压成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时应进一步干燥。并对原料进行筛选,去除结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中的水、电、气体系统是否正常,保证说、气路畅通、无泄漏,电气系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪器是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否正常运行,启动定型台真空泵,观察工作是否正常,在各种设备滑动部位进行润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选择好机头规格。按以下顺序将机头安装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②在装配机头之前,应擦去保存期间涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、需要抛光锈斑,然后在流道表面涂一层硅油。
③机头的各块板按顺序组装在一起,螺栓的螺纹处涂上高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机连接法兰的紧固螺栓之前,应调整口模的水平位置。可用水平仪调方形机头水平,圆形机头应根据成型模型胶的底面进行调整。
⑥上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面紧贴。
⑦安装定型套并调整到位,检查主机,定型套是否与牵引机中心线对齐。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机器简单均匀地加热。同时打开料斗底部和齿轮箱的冷却水和排气真空泵的进水阀。