挤出机真空机组是一种常见的塑料加工设备，用于将熔化的塑料挤压成所需形状的产品。在挤出过程中，废品率是一个非常重要的指标，它直接影响到生产成本和产品质量。降低废品率不仅可以提高生产效率，还可以降低生产成本和环境污染。下面将介绍一些降低废品率的方法。

首先，需要合理选择原材料。原材料的质量对挤出过程中的废品率影响很大。尽量选择优质的原材料，能够保证材料的均匀熔融和较低的成型温度。同时，还要注意原材料中的杂质、颗粒大小等因素，这些都会影响产品的质量和成型效果。

其次，要合理调整挤出机的工艺参数。挤出机的温度、速度、压力等参数对产品的成型效果和质量有较大影响。需要根据不同的原材料和产品要求，调整这些参数，确保挤出过程中的温度控制、挤出速度稳定、压力适中等。同时，还要注重机筒和模头的清洁和维护，避免杂质和阻塞对产品质量的影响。

第三，要加强质量控制和检测。在挤出过程中，对产品的质量进行实时监控和检测是非常重要的。可以使用在线质量检测设备，对产品的尺寸、形状、密度等进行检测，及时发现问题并及时调整。同时，还可以采取取样检测和现场抽检等方法，确保产品质量符合要求。

第四，加强员工培训和技术支持。员工的操作技能和意识对于降低废品率非常关键。应该对操作人员进行全面的培训，包括设备操作、原材料质量检查、质量控制等内容，提高他们的技术水平和质量意识。同时，还可以通过引入的技术支持和专家指导，解决技术难题，提高工艺水平和生产效率。

第五，要加强设备维护和保养。挤出机作为一种机械设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行和稳定性。定期清洗、润滑和更换易损件，保持设备的良好状态，减少故障发生的概率，从而降低废品率。

最后，要加强沟通和协作。挤出机真空机组涉及到原材料供应商、设备制造商、操作人员等多个环节。各环节之间应该建立良好的沟通和协作机制，及时分享信息、交流经验，共同解决问题，提高产品质量和降低废品率。

总之，降低挤出机真空机组的废品率是一个系统工程，需要多方面的努力和配合。通过合理选择原材料、调整工艺参数、加强质量控制和检测、加强员工培训和技术支持、加强设备维护和保养以及加强沟通和协作等措施，可以有效地降低废品率，提高生产效率和产品质量。